冷卻機(jī)風(fēng)室堵死的現(xiàn)象、操作與 原因分析
(1)冷卻機(jī)風(fēng)室堵死的現(xiàn)象：
①冷卻機(jī)篦下壓力增高；
②風(fēng)室內(nèi)風(fēng)溫升高。
(2)如果確認(rèn)冷卻機(jī)風(fēng)室堵死，則進(jìn)行停窯操作，分析原因，清除故障。
(3)故障原因分析：
①排料閥故障；
②篦板磨損嚴(yán)重，漏料太大、太多；
③拉鏈輸送機(jī)故障，停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)。
冷卻機(jī)篦床上出現(xiàn)“紅河”的現(xiàn)象、操作與原因分析
(1)“紅河”現(xiàn)象
①篦板局部溫度高；
②冷卻機(jī)出料溫度高。
(2)原因分析
①熟料粗細(xì)分布不勻，粗料側(cè)冷風(fēng)量大，細(xì)料側(cè)風(fēng)量��；
②篦床速度太快，料層較薄，形成吹穿現(xiàn)象。
(3)操作處理
①降低各段篦速，增加合理調(diào)配各段冷卻風(fēng)量；
②停機(jī)檢修時(shí)調(diào)整分流盲板，予以改善。
篦板溫度偏高的原因分析
①篦板脫落或篦縫較寬，漏料比較嚴(yán)重；
②熟料燒成狀況不良，顆粒過(guò)細(xì)；
③篦床上出現(xiàn)“紅河”現(xiàn)象；
④篦床速度過(guò)快，料層過(guò)��；
⑤由于窯皮垮落或篦床堆料，無(wú)法及時(shí)冷卻；
⑥風(fēng)室冷卻風(fēng)量過(guò)大，或料層較薄，熟料層被吹穿；
⑦風(fēng)室冷卻風(fēng)量過(guò)小，不能充分冷卻熟料。
篦板溫度偏高的操作對(duì)策
①檢修時(shí)更換磨損的篦板；
②提高窯頭溫度，控制熟料n值不宜過(guò)大；
③根據(jù)篦床，若料層過(guò)薄，可以適當(dāng)放低篦床速度；
④如果風(fēng)室風(fēng)量過(guò)大，熟料層被吹穿，則減少該風(fēng)室風(fēng)量，適當(dāng)減慢篦速；
⑤如果風(fēng)室風(fēng)量過(guò)小，不足以冷卻熟料，則開大該風(fēng)室風(fēng)量，適當(dāng)加快篦速。
冷卻機(jī)出料溫度偏高的原因與對(duì)策
(1)溫度偏高的原因
①冷卻風(fēng)量不夠；
②篦床速度過(guò)快，熟料冷卻后移；
③各風(fēng)室風(fēng)量匹配不合理；
④篦床出現(xiàn)“紅河”或熟料結(jié)大塊，掉窯皮。
(2)相應(yīng)對(duì)策：
①適當(dāng)增加部分風(fēng)室的風(fēng)量，達(dá)到匹配合理；
②適當(dāng)減慢篦速；
③保證配料合理，燒成狀況穩(wěn)定；
④對(duì)篦床“紅河”現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的處理。
冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)停車時(shí)的操作與原因分析
(1)停車時(shí)的操作
①如果冷卻機(jī)高溫段風(fēng)機(jī)停車，則進(jìn)行停窯操作，分析原因，清除故障，避免篦板燒損；
②如果冷卻機(jī)低溫段風(fēng)機(jī)停車，則降低喂人量30％一40％，降窯速30％～40％，調(diào)整其他室風(fēng)機(jī)風(fēng)量，分析原因，清除故障。
(2)故障原因分析：
①風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑不良或軸承磨損；
②傳動(dòng)皮帶斷裂；
③電機(jī)故障。
由江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司工藝部供稿
